Réparer plutôt que jeter.
Impression 3D de pièces de rechange introuvables — modélisation CAO sur mesure.
Une pièce cassée, un clip introuvable, une pièce détachée disparue du catalogue ? Elle est relevée puis recréée pour s'adapter parfaitement — sans racheter l'appareil entier. Je fabrique aussi de petites séries sur mesure pour artisans, commerces et restaurateurs.
Estimation rapide du prix →Donner aux objets la vie qu'ils méritent, une pièce à la fois.
Votre pièce cassée, reproduite à l'identique.
Un clip plastique, un engrenage de robot cuisine, un boîtier d'appareil vintage, un rétroviseur de voiture — si vous l'envoyez, l'artisan le modélise en 3D, l'imprime, et vous le renvoie. Pas de catalogue à parcourir, pas de référence à deviner : juste l'objet que vous avez sous la main.
Ce que nous pouvons faire pour vous.
Réparation sur mesure par pièce unique, ou petite série pour un besoin récurrent. Pas de stock, pas de catalogue — uniquement de la modélisation CAO et de l'impression FDM à la demande.
Boutons, clips, charnières et poignées pour robots culinaires, aspirateurs, fours et lave-linge. La plupart des pannes d'électroménager tiennent à une seule pièce plastique cassée.
Garnitures intérieures, boutons de commande, agrafes de carrosserie et caches introuvables pour véhicules de collection ou de restauration. Les pièces de sécurité sont exclues.
Taquets, charnières, pieds, glissières et clips pour meubles d'occasion ou de gammes discontinuées. Billy, Pax, Malm, Kallax — la pièce qui manque est reproductible.
Appareils photo argentiques, instruments de musique, drones, jouets anciens et mobilier de jardin. Si l'objet a une valeur sentimentale ou patrimoniale, on fait le maximum pour le sauver.
De 2 à 100 pièces identiques pour un besoin événementiel, artisanal ou pédagogique. Supports, gabarits, présentoirs, badges — la modélisation est faite une fois, la série suit.
Résistance UV, chaleur jusqu'à 100 °C. L'ASA est notre matériau par défaut pour tout ce qui est exposé à l'extérieur ou à la chaleur : mobilier de jardin, pièces auto sous le soleil, pièces proches d'un moteur ou d'une résistance. Sans UV, il garde ses propriétés mécaniques indéfiniment. À l'exposition directe, il ne jaunit pas — contrairement au PLA ou au PCTG.
Résistance aux chocs, légèreté, transparence possible. Le PCTG est notre matériau standard pour l'intérieur. Il absorbe les chocs mieux que l'ASA, se travaille à des températures d'impression plus basses, et offre un rendu de surface plus propre sur les pièces visibles. Limite de température autour de 75 °C — insuffisant à proximité de sources de chaleur.
Nos réalisations
Des pièces sur-mesure, pensées pour durer
Chaque pièce ci-dessous a été reverse-engineerée puis reconçue à partir d'une pièce d'origine cassée ou introuvable. Faites-les pivoter et zoomez pour observer le détail de la modélisation.
Verrouillage de vitre coulissante
« Prof de sport »
Rôle de la pièce : elle sert à engrener le système de verrouillage de la vitre arrière coulissante, sur les véhicules type 9 places où l'ouverture des vitres arrière est manuelle.
Sur ce type de carrosserie, l'ouverture manuelle des vitres repose entièrement sur ce petit composant : s'il casse, la vitre ne peut plus être bloquée en position, ce qui rend le mécanisme inutilisable. Une pièce introuvable chez le constructeur, reproduite ici à l'identique.
Store vénitien / californien
Pièce rideau « René »
Rôle de la pièce : elle maintient l'une des bandes du store californien et coulisse le long du rail de guidage.
C'est une pièce de quincaillerie discrète mais essentielle au bon fonctionnement du store : sans elle, la bande se désolidarise du rail et le mécanisme de manœuvre se bloque ou se désaligne. Reproduite avec les tolérances nécessaires pour coulisser librement une fois en place.
Un prix indicatif en deux minutes, sans s'inscrire.
Le simulateur pose les bonnes questions — matière, dimensions, complexité, usage — et vous donne une fourchette de prix réaliste instantanément. Ce n'est pas un devis ferme, c'est un repère avant d'aller plus loin.
Lancer le simulateurLes dimensions approximatives de la pièce (longueur, largeur, hauteur) déterminent la quantité de filament consommée — le poste de coût le plus direct.
Une forme simple (boîte, clip droit) prend 30 min à modéliser. Une pièce organique avec nervures, inserts et tolérances fines peut prendre 4 à 8 heures. Le simulateur sépare les deux.
L'ASA est plus cher que le PCTG et nécessite une enceinte d'impression fermée et chauffée. Selon l'usage déclaré, le simulateur sélectionne le matériau adapté et l'intègre au calcul.
Une pièce cachée (intérieur de meuble, clip de fixation) ne nécessite aucun post-traitement. Une pièce visible ou esthétique peut requérir ponçage ou peinture — inclus ou non selon le choix.
La modélisation est un coût fixe. À partir de 2 pièces identiques, le coût de conception est amorti : chaque pièce supplémentaire ne coûte que le matériau et le temps d'impression, plus le port.
Une pièce proche d'une source de chaleur (moteur, résistance, exposition solaire directe) déclenche automatiquement une recommandation ASA dans le calcul, avec le surcoût associé.
Une fourchette de prix, le matériau recommandé, le délai estimé
et un bouton pour envoyer directement votre demande à l'atelier
avec toutes les informations pré-remplies.
Aucune inscription requise. Si la fourchette vous
convient, vous passez à l'étape suivante — une courte vidéo de
la pièce cassée envoyée par mail. L'artisan confirme la
faisabilité et vous envoie le devis ferme sous 24 h.
Une pièce décrite comme "simple" par son propriétaire peut révéler, à l'analyse, des contre-dépouilles, des épaisseurs variables ou des inserts difficiles à reproduire. Le simulateur donne une fourchette — l'artisan ajuste si nécessaire avant de confirmer le devis ferme.
Certaines pièces demandent des supports d'impression importants, plusieurs orientations, ou un réglage fin des paramètres pour obtenir la tolérance requise. Ces cas majorent le temps atelier de 20 à 40 % selon la complexité — l'artisan le signale dans son retour sous 24 h.
Si la fourchette correspond à votre budget, vous envoyez une courte vidéo de la pièce cassée — c'est tout. L'artisan examine, confirme ou affine, et vous soumet un devis ferme sans engagement de votre part.
Le logo Gravit
Pourquoi ce logo ? L'histoire derrière la forme
« À première vue, c'est un G épuré. En observant de plus près, c'est un cube parfait vu en perspective. Et si vous le faites pivoter, vous découvrez l'intégralité de sa structure 3D.
Ce logo a été pensé comme une véritable pièce d'ingénierie :
- Géométrie
- La géométrie absolue. L'ensemble de la pièce s'inscrit rigoureusement dans un volume cubique. C'est l'illustration de la précision de la modélisation CAO : rien n'est laissé au hasard, chaque volume a sa fonction.
- Sur-mesure
- L'illusion & le sur-mesure. En 2D, l'esprit perçoit un dessin. En 3D, la matière prend son sens. C'est exactement le cœur de mon métier : partir d'un besoin (ou d'une pièce cassée) pour concevoir un volume réel, fonctionnel et imprimable.
- Finition
- L'esthétique technique. Ses chanfreins, ses arêtes nettes et son jeu d'ombres rappellent l'univers du design industriel et la précision de la fabrication additive.
Faites pivoter le cube ci-contre pour explorer le logo sous tous ses angles ! »
De la pièce cassée à la pièce livrée.
Pas de boutique, pas de stock, pas de catalogue. Tout part d'une demande et d'une photo. Voilà exactement ce qui se passe entre le moment où vous nous contactez et le moment où vous recevez votre pièce.
Pas besoin de savoir ce que vous cherchez exactement — il suffit de savoir ce qui est cassé. Une courte vidéo en faisant le tour de la pièce sous plusieurs angles vaut mieux que dix photos fixes. Si la pièce est encore en place sur l'objet, filmez-la aussi en contexte. Plus l'artisan voit le contexte, plus le devis est précis.
Sous 24 h ouvrées, l'artisan examine la vidéo, évalue si la pièce est reproductible, identifie les difficultés (épaisseurs fines, tolérances critiques, inserts) et vous envoie un devis ferme avec les options de matériau, le délai exact et le prix total incluant l'expédition.
Si la pièce dépasse les limites techniques, vous en êtes informé clairement — pas de refus de principe sans explication.
Après validation et règlement, l'artisan passe à la modélisation CAO sous FreeCAD. Chaque pièce est dessinée à partir de zéro à partir des mesures et de la vidéo — il n'y a pas de modèle préexistant réutilisé.
Pour les pièces complexes, vous recevez un aperçu 3D du modèle avant impression, avec possibilité de correction si quelque chose ne correspond pas.
La pièce est imprimée, contrôlée dimensionnellement au pied à coulisse, et ajustée si nécessaire avant expédition. Chaque envoi inclut un morceau de papier de verre grain 240 pour un éventuel ajustement de serrage à l'installation — les tolérances d'impression peuvent varier de ±0,2 mm selon la géométrie.
Livraison en Colissimo suivi, délai postal standard France 1–2 jours. Si la pièce ne s'emboîte pas correctement à l'installation, contactez l'atelier sous 7 jours avec une photo — nous renvoyons une pièce corrigée sans supplément si l'écart vient du modèle.
Si la pièce livrée ne correspond pas au modèle réel en raison d'une erreur de modélisation de notre part, nous la refabriquons et la renvoyons sans supplément. La garantie couvre les écarts de géométrie, pas les dommages liés à une installation incorrecte.
Certaines pièces dépassent ce qu'une imprimante FDM peut reproduire de façon fiable : pièces de sécurité, engrenages sous charge répétée, tolérances inférieures à 0,1 mm. Nous le disons avant de prendre votre commande, pas après.
Les fichiers CAO produits pour votre pièce vous appartiennent. Ils ne sont ni archivés publiquement ni proposés à d'autres clients. Sur simple demande, nous vous envoyons le fichier .STEP ou .STL avec votre colis.
Le devis ferme inclut la modélisation, l'impression, le contrôle qualité et l'expédition. Il n'y a pas de frais cachés à la livraison ni de majoration selon le mode de paiement.
Parfois oui, si l'objet lui-même permet de déduire les dimensions exactes — forme du logement, vis de fixation encore en place. Envoyez une vidéo du logement vide, l'artisan évalue au cas par cas.
Nous nous approchons au mieux de la teinte d'origine (blanc, noir, gris) mais une correspondance exacte n'est pas garantie. Pour une pièce visible, mentionnez-le dans votre demande pour que l'artisan choisisse le filament le plus proche.
Oui, et c'est conseillé. La modélisation est un coût unique : à partir de 2 pièces, le coût unitaire baisse car seul le matériau et l'impression s'ajoutent. Jusqu'à 5 pièces sans surcoût de mise en série.
Une réparation non officielle peut effectivement invalider la garantie constructeur selon les termes de celle-ci. Nous recommandons de vérifier votre contrat de garantie avant de commander si l'appareil est récent.
En moyenne 5 à 8 jours ouvrés : devis sous 24 h, modélisation 1 à 4 jours, impression et contrôle 1 à 3 jours, expédition Colissimo 1 à 2 jours.